Как повысить эффективность склада

Эффективность склада повышается не за счет титанических усилий, а благодаря внедрению конкретных технологий, таких как:  

• Правильное перемещение грузов. 
• Четкая дисциплина учета. 
• Понятные задачи. 
• Автоматизация складских процессов.

В этой статье мы разберём конкретные приемы оптимизации складского хранения. Они могут применяться как для маленького интернет-магазина, так и для крупного распределительного центра.

Организация складского хранения

Чтобы повысить эффективность склада, недостаточно просто разложить ассортимент по полочкам. Необходим грамотный подход, основанный на анализе спроса и оборачиваемости материалов.  Для этого используют ABC- и XYZ-анализ. Он определяет оптимальные локации хранения для товаров разных категорий. 

ABC-анализ 

20% позиций приносят 80% прибыли. Их мы относим к группе «А». Они заканчиваются быстрее остальных, поэтому держите размещайте их ближе к зоне отгрузки..

Остальные наименования можно убрать выше, ниже или в глубину склада. Их поиск продлиться чуть дольше, но это допустимо. 

Часто к ABC добавляют XYZ-анализ колебаний спроса. 

• Группа «Х». Хорошо продаваемые изделия. Хранят на складе ближе к локации сборки. 
• Группа «Z». Наименования, которые продаются редко. Держат в дальнем углу склада, чтобы не занимать удобные локации для часто отгружаемых продуктов. 

Внедрение такой методики возможно без крупных инвестиций —  достаточно правильно разложить существующие складские запасы. Использование программного обеспечения закрепляет положительную динамику. В итоге вы увидите эффект в виде увеличения производительности труда, ускорения оборачиваемости и снижения издержек без дополнительных вложений.

Зонирование и навигация

Склад не будет функционировать как единый механизм без строгого соблюдения правил. 

Разделите всю площадь склада на несколько участков: 

• Приемка.
• Основное хранение.
• Комплектация. 
• Упаковка
• Отгрузка.
• Возврат. 

Сделайте навигацию понятной, как в супермаркете. Цветовое кодирование облегчает ориентацию. Например, сектор с позициями группы «А» отмечается красными стикерами, а сектор возвратов — жёлтыми. 

Поддерживать порядок помогают пластиковые ящики, лотки и разделители. Прозрачные ящики позволяют рассмотреть содержимое, не открывая крышку.

Вертикальное размещение

Аренда стоит дорого. Расширять арендуемые метры не всегда выгодно. Решение — максимально задействовать весь объем уже имеющегося помещения. 

Многоярусное хранение увеличивает полезную площадь в два или три раза. При этом вы не платите за дополнительные квадратные метры.

Система выдачи продуктов подбирается индивидуально. Для скоропортящихся — FIFO (First In, First Out), «Первым пришёл — первым ушёл». 

Для продуктов с длительным сроком годности — LIFO (Last In, First Out), «Последним пришёл — первым ушёл». Свежие уходят первыми, а старые ждут своей очереди в глубине. 

Оптимизация складских процессов

• Собирание партиями. Один работник за один проход по складу собирает одновременно 2-3 заказа. Это сокращает общее время сборки.
• «Передай дальше». По складским секторам движется контейнер. Каждый добавляет в него свою часть товаров. 
• Волновой сбор. Одна волна равномерно выполняет комплектацию, вторая упаковывает, третья выдает.
• Маршрутизация. Составляется маршрут для сбора товаров без напрасных движений. Водитель движется по складу без возвратов.

Стратегия Min-Max 

Для каждого артикула устанавливается минимальный и максимальный уровень запаса. Когда остатки падают до минимума, система подает сигнал на дозакупку. Вы не держите лишних денег в товаре и не допускаете дефицита.

Неликвиды требуют регулярного внимания. Проследите за тем, как быстро расходится конкретная позиция. Товар, который долго не находит покупателя отправляется на акции, возвращается поставщику или списывается. Залежалая продукция уменьшает вашу прибыль.

Just-in-time, или «точно в срок» 

Подходит малому бизнесу. Товар закупается только под конкретный запрос клиента. Деньги остаются в обороте. Склад не заполняется невостребованными вещами.

Приемка и выдача без потерь

Один прием называется кросс-докинг. Товар принимают и сразу направляют в открытый заказ. Этап долгосрочного хранения отсутствует. Такая схема экономит время и площади.

Отгрузочный сектор подготавливают заранее. Готовят документы до прибытия транспорта, маркируют. Водитель не ждёт, пока соберут бумаги или найдут тару. ТС загружается и уезжает без простоев.

Основные участки:

• Контроль собранных товаров.
• Упаковывание. 
• Ожидание погрузки. 
• Погрузочная рампа. 

Принимать товар тоже  рекомендуем поэтапно. Вы разгружаете транспорт, проверяете продукцию по количеству и качеству, сортируете её. Если какой-то артикул не соответствует санитарным и другим требованиям, то его отправляют в карантин. Если соответствует — на хранение. Этот порядок исключает ошибки и споры с поставщиками.

Автоматизация склада

Многие предприниматели пытаются оптимизировать склад с помощью таблиц Excel или Google Sheets. Это эффективно, пока оборот невелик. Но как только поток вырастет, таблицы перестанут отражать реальное положение дел. 

Эти проблемы решают облачные сервисы, например «Мой склад», или базовые версии «1С». Они показывают актуальное наличие в реальном времени. Система сама формирует отчёты и снижает риск ошибок. 

Организуйте полную инвентаризацию. Пересчитайте каждый товар и занесите точные цифры в программу. Обучите персонал работе с системой. 

Обучите сотрудников, как оформлять поступление и выбытие товаров без задержек. Они могут осваивать программное обеспечение несколько дней, но результат окупит эти вложения.

WMS и штрихкодирование

Когда простых облачных сервисов становится недостаточно, бизнес переходит к WMS. Это система управления складом. Она автоматически распределяет товары по зонам хранения, отслеживает каждое перемещение и помогает собирать товары без путаницы. WMS пользуется как средний, так и крупный бизнес, где ежедневно приходится обрабатывать тысячи товарных единиц.

Штрихкоды становятся основой такой системы. Каждый товар, стеллаж и ячейка получают уникальную метку. Терминал сканирует код, система подтверждает действие.

Следующий уровень — технология точечной навигации Pick-by-light. Она работает с помощью лампочек на стеллажах. Программа зажигает свет на нужной ячейке, и сборщик видит, куда идти. Время на поиск сокращается до секунд.

Pick-by-voice использует голосовое управление. К примеру, сотрудник надевает гарнитуру. Система голосом просит взять две красные упаковки с третьей полки. Он подтверждает действие голосом, а руки и глаза остаются свободными. Точность такого программного обеспечения достигает 99,99 %, а производительность труда увеличивается на 15-30%.

RFID-метки работают без прямой видимости. Вы подносите считыватель, и он видит все, что находится внутри. Вы не наводите сканер на метки, как если бы это был штрихкод. Это экономит время, когда вы принимаете товар или проверяете остатки.

Роботы и автоматические системы хранения

Есть 2 варианта:

• Лифтовая система поднимает контейнер и доставляет его к оператору.
• Карусель вращается вокруг вертикальной оси. 

AMR, в отличие от конвейеров, не нуждаются в направляющих и лентах. Роботы сами строят маршруты, объезжают препятствия.

Бережливый склад

Основные принципы 5S:

• Сортировка. Разделите все предметы на важные и неважные. Лишнее вывезите со склада. 
• Поддерживайте чистоту. Для каждого товара определите свое место, положите его там, где удобно брать. Ручной сканер повесьте на крючке у выхода.  
• Поддерживайте чистоту. Убирайте складское помещение не от случая к случаю, а постоянно. Выносите пустую тару. Сразу вытирайте пролитые напитки. 
• Вводите на складе единые правила. Записывайте их в простые памятки. Так будет понятно, где держать отвёртку и как складывать стрейч-плёнку. 
• Постоянно улучшайте деятельность склада. Добавляйте мелкие изменения ежедневно. Не ждите прорывов, а собирайте десятки маленьких поправок. Через полгода склад начнет функционировать совсем иначе.

Эргономика начинается со стеллажей. Верхние полки предназначены для редких товаров, средние — для ходовых. Тяжелые положите на уровне пояса, а не под потолком. 

Комнаты отдыха спасают от переутомления. Чистое помещение для обеда с холодильником и микроволновкой удерживает людей на складе. Грязная комната отдыха привлекает насекомых и грызунов. Вредители появляются там, где есть немытые столы и крошки на полу.

Мотивируйте сотрудников  через коллективные успехи. Отмечайте команду, которая показала лучший результат. Не ругайте одного работника за ошибку, а ищете сбой в процессе. 

HR-команда берёт на себя бытовые вопросы. Работник не отвлекает менеджера разговорами об отпуске или больничном. Он идет в отдел кадров. Менеджер сосредоточен на том, как отгружать товары, а не на графике отпусков.

Обучайте по четким стандартам. Составьте описание к каждому действию. Как принимать товар, собирать тележку, упаковывать — всё должно быть расписано по шагам. Новичок берёт памятку и не совершает ошибок. 

Как складская техника повышает эффективность склада

На складе используют различные категории спецоборудования:

• Вилочные погрузчики – универсальные машины для подъема и перемещения паллет. Помогают грамотно организовать приемку, обработку, отгрузку без простоев.
• Ричтраки – погрузчики с выдвижной и высокой мачтой. Позволяют эффективно использовать вертикальное пространство, сокращая необходимость расширения площади.
• Комплектовщики – спецтехника с платформой для подъёма оператора. Ускоряет подбор нужных единиц с верхних ярусов, снижает физическую нагрузку.
• Штабелеры – компактные помощники для подъема на небольшую высоту. 
• Узкопроходные штабелеры – спец машины, двигающиеся по направляющим. Значительно повышают плотность хранения при минимальной ширине коридоров.
• Электротележки – простой транспорт для буксировки грузов. Экономят время и силы персонала.
• Ручные гидравлические тележки – базовый инструмент для перевозки паллет. Надежны, не требуют сложного обучения.
• Подъемные столы – стационарные или передвижные платформы. Облегчают загрузку и выгрузку, снижают риск повреждений.
• Многоходовые/боковые погрузчики – гибрид погрузчика и ричтрака, который используется для перевозки длинномерных грузов. Применяются на складах с консольными стеллажами. 

Преимущества «Аврора Форклифт»

Спецтехника от ведущих мировых производителей:

• Обеспечивает высокую скорость складских операций.
• Адаптирована к разным типам стеллажных конструкций, габаритам проходов.
• Экономична в сервисном обслуживании.
• Сертифицирована, имеет гарантии на все узлы и комплектующие.

Организуем техническое обслуживание, доставку запасных деталей. Вопросы о нашей деятельности, размерах, стоимости, сроках поставки спец оборудования вы можете задать менеджеру по телефону.

Подведем  итоги

Повысить эффективность склада помогают 4 фактора. Это работа с пространством, оптимизация процессов, забота о персонале и программа автоматизации. 

С чего начать уже завтра?

• Организуйте ABC-анализ и переместите ходовые товары ближе к отгрузочной зоне.
• Организуйте навигацию и промаркируйте ячейки.
• Выберите один инновационный метод отбора заказов и внедрите его.
• Настройте в вашей учетной системе авто пороги Min-Max для двадцати лидирующих позиций.
• Введите «Час чистоты» и внедрите один пункт из системы 5S.
• Оптимизируйте рабочие процессы при помощи спецоборудования.

Начните с малого, и через месяц вы увидите результат.

FAQ

Как определить слабые места на складе без дорогого аудита?

Посчитайте, сколько минут вы тратите на один заказ. Пройдите по маршруту, посчитайте лишние шаги. Проанализируйте, на что сборщики жалуются чаще всего. 

Что предпринять, если на складе полный хаос?

Остановите работу склада на 1 день и проведите полную инвентаризацию. Введите правило «ничего не перемещается без отметки сканером». Без этих двух мер любые другие изменения неэффективны.

Как мотивировать работников склада?

Сделайте их деятельность удобнее. Отремонтируйте сломанные тележки, поставьте в комнату отдыха чистый холодильник, уберите мусор. Добавьте обратную связь. Признавайте заслуги.